(495)
(495)

МАРОЧНИК СТАЛИ И СПЛАВОВ

Главная Новости Материалы Поиск Сравнение Продукция Калькулятор Объявления Аналоги Сайты
НАВИГАЦИЯ: Материалы -> Сталь для отливок обыкновенная     ИЛИ     Материалы -> Сталь для отливок-все марки

Характеристика материала 35ХНЛ.

Марка : 35ХНЛ
Заменитель: 35ХМЛ, 30ХГСФРЛ, 35ХМФЛ, 30ХГСФЛ, 25Х2НМЛ
Классификация : Сталь для отливок обыкновенная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса экскаваторов, зубчатые венцы, горизонтальные валки сля6ингов.


Химический состав в % материала 35ХНЛ
C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.3 - 0.380.2 - 0.420.4 - 0.90.7 - 0.9до   0.04до   0.040.5 - 0.8до   0.3


Механические свойства при Т=20oС материала 35ХНЛ .
Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Отливки до 100   686 4901225390Закалка 860 - 880oC,Отпуск 580 - 630oC,


    Твердость материала   35ХНЛ   после закалки и отпуска ,       HB 10 -1 = 207 - 269   МПа


Технологические свойства материала 35ХНЛ .
  Свариваемость: ограниченно свариваемая.
  Склонность к отпускной хрупкости: склонна.


Литейно-технологические свойства материала 35ХНЛ .
 Линейная усадка, % : 2.2


Обозначения:
Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Вверх


Информация взята с сайта Марочник стали и сплавов


Главная | Новости | Марочник сталей | Контакты | Обратная связь
© 2002 - 2009 Мосспецсталь. Все права защищены
 
-12345-